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精密磨床行業正面臨著嚴格考驗
文章作者：handler 时间：2016-09-28 06-39-09
对于很多的平面磨床设备来说，在使用的时候因为需要更换一些主轴角轴承，所以需要操作人员了解一些相关的操作知识。主轴是精密磨床的关键部件，可以说是磨床的心脏，如M8612型花键磨床、M250A型内孔磨床、M3A64工具磨床等，它们的主轴都是采用的隔圈式角轴承。隔圈式角轴承的安装和调整要求非常严格，是维修中的老大难问题，经常困扰着机床修理工作。工件的粗糙度或圆度超差一般都跟主轴角轴承有关，应调整或更换新的轴承。
1隔圈式角軸承及安裝調整
精密磨床上常用的是角接觸球軸承.可同時受徑向和軸向負荷，負荷由接觸角決定，接觸角越大，承受軸向負荷能力就越高，接觸角度有15°、25°、40°三種。隔圈式角軸承成對使用，調整要精細、認真，要有一定的維修經驗。調整方法有：
(1)測量法。這種方法較精確，需測算，但操作繁瑣。因此只在專用廠家使用，在設備維修工作中，由于條件不具備，維修人員很少用。
(2)感覺法。這種方法不需要測量儀器，只憑實踐經驗來確定內外隔圈的厚度，因而在設備維修中應用得比較廣泛。
①用雙手大拇指及食指壓緊兩軸承，消除全部間隙，中指伸入軸承內孔撥動內隔圈.感覺其阻力是否與外隔圈一致。
②一只手以兩手指消除兩軸承全部間隙並壓緊，另一只手的手指撥動內外隔圈，感覺其阻力是否一致。
③將成對的兩軸承按其裝配方式及內外隔圈放好，在其上部加一個相當于預加載荷的重物，然後通過事先鑽好的三個等分小孔推動內隔圈，感覺內、外圈阻力應一致，否則研磨隔圈，直至感覺內、外圈阻力一致爲止。無論用那種方法測量，在安裝時最好都和軸承測量時的方向一致，即定向裝配。主軸的精度要求很高，距磨頭前端面150mm處，徑向跳動允差只有0.005mm。因此要求軸承內外隔圈平面度和平行度都不得超過0.002mm。因此對維修人員的技藝要求非常高，形成了上述修理難的問題。
2磨床主軸隔圈式角接觸軸承修理
M250A型內圓磨床是20世紀80年代中期專門爲精加工産品購置的設備。由于産品的特殊性，加工精度要求非常高。2000年之後，加工的産品粗糙度經常超差，每次檢查都是軸承精度下降引起的，如圖1所示。而每次按傳統的方法修理，少則幾天，多則幾個月，軸承換很多套才能暫時對付使用，用不了多長時間還得修。最後決定改變原設計，用成對角接觸軸承替換原隔圈調整的角軸承。
3成對角接觸軸承
隨著技術的進步和行業的發展，成對角接觸軸承應運而生，這種軸承是軸承廠家應用專業技術和先進工藝手段，按規定預加載荷調試，成對、成組制造出廠。用戶不需要再調整即可安裝使用，其結構、組合形式和代號如圖2所示。
4用成對角軸承置換隔圈式角軸承
我們以M250A內圓磨床爲例來說明置換的方法。
(1)首先要按原配軸承的精度，內外環直徑及寬度，軸承數量來選購成對角接觸軸承，一定要把型號標准。按照我國現行軸承行業標准，型號規定如下：接觸角15°爲70000C;25°爲70000AC;40°爲70000B;成對背靠背爲70000C(AC、B)/DB;成對面對面爲70000C(AC、B)/DF;成對串聯爲70000C(AC、B)/DT。如背靠背成對雙聯角接觸軸承，接觸角爲15°，精度等級爲P4的角接觸軸承型號爲71910C/DB-P4，如圖3所示。
串聯成對雙聯角接觸軸承，接觸角爲25°，精度等級爲P4的角接觸軸承型號爲71910AC/DT—P4。
(2)將原裝隔圈當做精密墊圈，裝在前端和後端。
(3)仔細檢查磨頭套筒、隔圈、螺母壓蓋精度，要嚴格清洗，避免錘擊。不注意這些，可能導致失敗。
(4)裝配完成後，檢查磨床主軸徑向跳動和軸向跳動，應達到精度標准。我分廠采用這種新方法進行的修理是成功的。經過兩年運行，精度和粗糙度均已達到産品的工藝要求，工作正常。我們用此法對M3A64型工具磨床進行了改造，至今已近1年，精度很好。
1隔圈式角軸承及安裝調整
精密磨床上常用的是角接觸球軸承.可同時受徑向和軸向負荷，負荷由接觸角決定，接觸角越大，承受軸向負荷能力就越高，接觸角度有15°、25°、40°三種。隔圈式角軸承成對使用，調整要精細、認真，要有一定的維修經驗。調整方法有：
(1)測量法。這種方法較精確，需測算，但操作繁瑣。因此只在專用廠家使用，在設備維修工作中，由于條件不具備，維修人員很少用。
(2)感覺法。這種方法不需要測量儀器，只憑實踐經驗來確定內外隔圈的厚度，因而在設備維修中應用得比較廣泛。
①用雙手大拇指及食指壓緊兩軸承，消除全部間隙，中指伸入軸承內孔撥動內隔圈.感覺其阻力是否與外隔圈一致。
②一只手以兩手指消除兩軸承全部間隙並壓緊，另一只手的手指撥動內外隔圈，感覺其阻力是否一致。
③將成對的兩軸承按其裝配方式及內外隔圈放好，在其上部加一個相當于預加載荷的重物，然後通過事先鑽好的三個等分小孔推動內隔圈，感覺內、外圈阻力應一致，否則研磨隔圈，直至感覺內、外圈阻力一致爲止。無論用那種方法測量，在安裝時最好都和軸承測量時的方向一致，即定向裝配。主軸的精度要求很高，距磨頭前端面150mm處，徑向跳動允差只有0.005mm。因此要求軸承內外隔圈平面度和平行度都不得超過0.002mm。因此對維修人員的技藝要求非常高，形成了上述修理難的問題。
2磨床主軸隔圈式角接觸軸承修理
M250A型內圓磨床是20世紀80年代中期專門爲精加工産品購置的設備。由于産品的特殊性，加工精度要求非常高。2000年之後，加工的産品粗糙度經常超差，每次檢查都是軸承精度下降引起的，如圖1所示。而每次按傳統的方法修理，少則幾天，多則幾個月，軸承換很多套才能暫時對付使用，用不了多長時間還得修。最後決定改變原設計，用成對角接觸軸承替換原隔圈調整的角軸承。
3成對角接觸軸承
隨著技術的進步和行業的發展，成對角接觸軸承應運而生，這種軸承是軸承廠家應用專業技術和先進工藝手段，按規定預加載荷調試，成對、成組制造出廠。用戶不需要再調整即可安裝使用，其結構、組合形式和代號如圖2所示。
4用成對角軸承置換隔圈式角軸承
我們以M250A內圓磨床爲例來說明置換的方法。
(1)首先要按原配軸承的精度，內外環直徑及寬度，軸承數量來選購成對角接觸軸承，一定要把型號標准。按照我國現行軸承行業標准，型號規定如下：接觸角15°爲70000C;25°爲70000AC;40°爲70000B;成對背靠背爲70000C(AC、B)/DB;成對面對面爲70000C(AC、B)/DF;成對串聯爲70000C(AC、B)/DT。如背靠背成對雙聯角接觸軸承，接觸角爲15°，精度等級爲P4的角接觸軸承型號爲71910C/DB-P4，如圖3所示。
串聯成對雙聯角接觸軸承，接觸角爲25°，精度等級爲P4的角接觸軸承型號爲71910AC/DT—P4。
(2)將原裝隔圈當做精密墊圈，裝在前端和後端。
(3)仔細檢查磨頭套筒、隔圈、螺母壓蓋精度，要嚴格清洗，避免錘擊。不注意這些，可能導致失敗。
(4)裝配完成後，檢查磨床主軸徑向跳動和軸向跳動，應達到精度標准。我分廠采用這種新方法進行的修理是成功的。經過兩年運行，精度和粗糙度均已達到産品的工藝要求，工作正常。我們用此法對M3A64型工具磨床進行了改造，至今已近1年，精度很好。
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